Transformation 7: Smart Manufacturing

Transformation 7: Smart Manufacturing

©MadeDifferent, créé par Sirris & Agoria

Nos entreprises manufacturières doivent pouvoir répondre à l’évolution de la demande sur le marché, le but ultime étant la capacité de produire en lot d’une seule unité à la demande. Pour cela, elles doivent « reconfigurer » leurs systèmes de production pour les rendre plus flexibles, pour intégrer des fonctionnalités d’auto-apprentissage, pour assurer une adaptation maximale aux aléas de production, … Cela nécessite des progrès à la fois sur le plan de l’organisation et sur celui de la technologie. « Cyber Physical Systems » sont les modules qui permettent d’établir la liaison entre les différents composants d’un système de production « intelligent ».

C-Mec, entreprise en transformation : “Sans changement nous n’existerions plus”
Lorsqu’il y a environ six ans l’entreprise de sous-traitance C-Mec a été confrontée à de sérieuses entraves dans son exploitation, elle a décidé de changer radicalement son fusil d’épaule. En raison de la concurrence avec les pays à bas salaires, elle s’est orientée vers une approche ‘one-stop-shop’ et la production de plus petites séries. L’automatisation […]
Découvrez Alstom, Factory of the Future 2020
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Produits connectés et intelligents : 10 défis clefs
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AW Europe : Les 7 transformations comme catalyseurs d’innovation
philosophie qui place l’humain au centre et qui crée les conditions permettant au personnel de fonctionner de manière optimale, afin de produire la plus haute qualité possible, telle est la mission que AW Europe veut mener à bien. Ajoutez à cela la satisfaction de la clientèle et le respect de l’environnement et vous avez le […]
Colruyt : Une automatisation impliquant le personnel
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Duracell Batteries Aarschot renforce sa stratégie bottom-up
Parallèlement à sa transition numérique, elle a choisi de valoriser davantage la richesse de l’expérience de ses collaborateurs en leur donnant plus de responsabilités. Avec des concepts tels que les équipes start-up et la propriété du matériel, entre autres, l’entreprise espérait bien recevoir un Factory of the Future Award. Et elle y est arrivée. Start-upteams, […]
Philosophie in flow : Création de processus et efficacité accrue chez Robert Bosch
Une visibilité parfaite. Tel est le défi que la Robert Bosch Produktie N.V. de Tirlemont s’efforce de relever au quotidien lors de la production d’essuie-glaces et de bras d’essuie-glace pour l’équipement d’origine comme le remplacement. Un objectif soutenu ces cinq dernières années grâce à un énorme investissement d’env. 24 millions d’euros dans la transformation en […]
Cette entreprise de Seneffe s’est transformée grâce à la robotisation
Chez Atlantic (ex-Burnsen) à Seneffe, la productivité a été augmentée de 50% grâce à la robotisation, mais aussi grâce à une meilleure organisation. Plus de 100 personnes ont gardé leur emploi et l’activité logistique a repris. Le site de Seneffe du groupe Atlantic (membre d’Agoria – anciennement Burnsen) produit des chaudières et des ballons d’eau chaude […]
Dans le cadre de la campagne Make it in Belgium, Agoria a organisé avec le magazine Engineeringnet une table-ronde réunissant quatre ‘perles cachées’ de l’automatisation pour discuter innovation et perspectives dans la construction de machines et des systèmes de production : Citius (Grégory Reichling), Contec (Wim Tindemans), De Roeve Industries (Koen De Roeve) et Van […]
La mise en oeuvre de la méthode QRM dans le traitement du feutre se traduit par une réduction spectaculaire des temps de réalisation
Déjà dans le passé, l’entreprise Houtbuigerij Desmet avait appliqué avec succès la méthode QRM dans son atelier de production et dans les bureaux, ce qui avait permis de libérer de la place. Après cette première étape concluante, l’entreprise a décidé d’aménager la nouvelle cellule de production des produits en feutre selon les principes QRM. Avec […]
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